【凯智通公众号】高寿命、高效率、高性能的大电流弹片微针模组，为锂电池PACK性能测试助力！

在pack组装中，电芯是电池的重要组成。Pack中常用的电池有聚合物（软包）锂电池、铝壳锂离子、钢壳锂离子、圆柱型电芯等。随着pack工艺的不断发展，连接方式不断改进，锂电池pack工艺主要分以下两种，一种是通过弹性金属片接触，这种方式是不需要焊接，电池更加容易更换，但是唯一不足可能导致接触不良，还有一种是通过激光焊接或超声波焊接或脉动焊接，这也是比较常用的焊接方法，虽然可靠性比较好，但是不宜更换电池。

在进入pack组装前，需要对电压、内阻、过流保护等进行严密的性能测试，测试内容包括：

短路保护功能:验证在短路状态下是否有保护功能。

充放电功能:验证充放电功能是否正常。

内阻测试:验证是否符合产品规格书要求。

电压测试:检验成品电池空载、负载电压是否符合产品规格书要求。

ID测试:检验在电池ID电阻错误的情况下，装机之后，手机是否会判断电池无效。

NTC测试:验证电池在充电时，当电芯电压值达到电芯容量上限，NTC电阻是否会发送停电的信号，关断电池充电路，达到保护电芯因过充而损坏的目的。

在锂电池PACK性能测试中，大电流弹片微针模组作为导通和连接信号的桥梁，可有效助力锂电池PACK性能测试，一体成型的弹片式结构设计，具有整体精度高、性能好，头型可定制的特点，在大电流传输时，可承载1-50A范围内的电流并保持稳定的过流，电压恒定，电流基本无衰减，具有良好的导通作用。

在pitch领域，可取值范围在0.15-0.4mm之间，适应性、兼容性都较好，连接时不卡pin、不断针，具有明显的优势，在锂电池pack测试中，其使用寿命平均在20w次以上，导通性强，无需频繁更换。

锂电池PACK企业想在未来的市场竞争中脱颖而出，不仅需要淘汰掉传统的装配工艺及生产方式，而且更重要的是在对锂电池PACK的品质性能检测，大电流弹片微针模组无论是电流传输还是信号连接都有着无可比拟的优势，还能大大提高锂电池pack测试效率，有效的为企业节约成本！