决定FPC柔性线路性能的因素及弹片微针模组的作用
FPC柔性线路与刚性线路相比，动态范围更广，无需接插件、体积小又重量轻。在线路复杂、有特殊电学或力学要求以及有许多信号需要处理的设备中，FPC柔性线路有着很大的优势，它能简化电路设计、挠曲性好、装连一体化、可承受数百万次的弯折，常用于小而精密的电路设计中。
挠曲性是FPC柔性线路的重要性能之一，深受材料与工艺的影响，比如铜箔的厚度、分子结构、基材种类和工艺控制等等。铜箔越薄，FPC柔性线路的耐折性越好，从材料选择来看，压延铜性能优于电解铜箔；所用胶越薄，FPC柔软性越好，其挠曲性越高；绝缘基材越薄，FPC柔性线路性能越好。
FPC柔性线路在制造时，基材需贴合覆盖膜，铜箔两边需对称，绝缘材料和所用胶的厚度要一致。压合时不能出现分层现象，会降低FPC柔性线路的挠曲性能，因此在做压合时要求所用胶完全填充到线路中间。可通过切片的方式观察FPC柔性线路是否有分层。
FPC柔性线路制造完成后，可通过测试来检验线路功能是否完善，从而杜绝不良品的流入，提高产品良率。测试后得出的数据可作为FPC柔性线路的制程改善依据，减少不必要的浪费。FPC柔性线路常见的测试项目有机械和组装性能测试、外观测试、尺寸测试、短路/断路测试、电气性能测试、环境性能测试。通过电测手法和弹片微针模组的协助，可以达到提升品质的作用，在符合客户要求的同时还能降低成本，提高产出率。
弹片微针模组在FPC柔性线路的测试中，可起到稳定的连接和导通，是在测试传输中的桥梁。其使用寿命平均能达到20w次以上，在高频率测试中也能保持较好的性能；在大电流传输中，可导通1-50A范围内的大电流，过流稳定无衰减。
FPC柔性线路体型轻薄小巧，弹片微针模组是一体成型的薄片式设计，在小pitch领域有着很强的适应性，可应对0.15mm-0.4mm之间的pitch值，连接可靠，不卡pin、不断针，有效保障测试的稳定性。
FPC柔性线路通过测试后，可进入下一制程。面对测试中出现的问题，要针对性去解决，才能更好地提高FPC柔性线路的性能。
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